在上篇中，我们探讨了长虹厨卫燃气灶在材料选择与工艺制造上对军工品质的传承。本篇将深入解析长虹燃气灶在冲压检测环节如何诠释军工品质的严苛标准。

冲压工艺作为燃气灶具制造的核心环节，直接决定了产品的结构强度、密封性能和安全性。长虹将源自军工领域的冲压检测标准引入民用厨电领域，建立了远超行业平均水平的检测体系。

一、冲压成型精度检测
每一块燃气灶面板在冲压成型后，都要经过三维坐标测量仪的精确检测。检测精度达到0.01毫米，相当于人类头发直径的六分之一。这种精度控制确保了燃气灶各个零部件的完美匹配，避免了因尺寸偏差导致的漏气风险。

二、材料应力分布分析
采用军工级别的应力分布检测技术，通过专业设备对冲压件进行全方位的应力扫描。这项技术能够发现材料在冲压过程中产生的微观应力集中点，及时调整工艺参数，确保产品在使用过程中不会因应力集中而产生裂纹或变形。

三、密封性能极限测试
燃气灶的密封性能直接关系到用户安全。长虹采用军工级的密封检测标准，在冲压件组装完成后，进行高达正常使用压力3倍的密封测试。测试过程中，使用氦质谱检漏仪检测微小的气体泄漏，灵敏度达到10^-9立方米/秒，确保万无一失。

四、耐久性模拟测试
模拟真实使用环境，对燃气灶冲压结构进行加速老化测试。通过数万次的开合、承重测试，验证产品在长期使用后的结构稳定性。这种测试标准源自军工装备的可靠性验证方法，确保产品在整个生命周期内都能保持良好性能。

五、极端环境适应性检测
将冲压件置于高温、高湿、盐雾等极端环境中进行测试，验证其在不同气候条件下的抗腐蚀能力和结构稳定性。这项测试标准直接借鉴了军工装备的环境适应性要求，确保产品能够适应全国各地不同的使用环境。

长虹厨卫将军工品质的严苛标准融入冲压检测的每一个细节，不仅是对产品质量的承诺，更是对用户安全的负责。这种以军工标准打造民用产品的理念，正是长虹品牌历久弥新的核心竞争力所在。

通过冲压检测这一微观环节，我们看到了长虹对品质的执着追求。在下一期的『长虹深一度』中，我们将继续探索长虹燃气灶在燃烧系统方面的技术创新，敬请期待。